El eje del agitador e impulsor giran y hacen que el líquido se mueva tangencialmente alrededor del recipiente. Una vez se establece el patrón de flujo el liquido genera un remolino formando un vórtice en la superficie del líquido. En algunos procesos, especialmente cuando un componente debe introducirse en el líquido, es deseable formar un pequeño vórtice.
El eje del agitador e impulsor giran y hacen que el líquido se mueva tangencialmente alrededor del recipiente. Una vez se establece el patrón de flujo el liquido genera un remolino formando un vórtice en la superficie del líquido. En algunos procesos, especialmente cuando un componente debe introducirse en el líquido, es deseable formar un pequeño vórtice.
Pero en la mayoría de los casos, es importante establecer buenos patrones de flujo axial moviendo el líquido desde la base del recipiente a la parte superior y viceversa (por ejemplo: cuando las partes sólidas deben suspenderse). Cuando estos patrones de flujo son necesarios para lograr una mezcla eficaz se deben instalar deflectores (bafles). Los deflectores son platos que se adhieren y actúan para convertir el flujo tangencial generado por el impulsor en flujo axial.
El ancho estándar del deflector es típicamente 1/12 del diámetro del recipiente y se entienden desde la base del recipiente hasta la superficie del líquido. Por lo general se montan 1/50 a 1/60 del diámetro del recipiente, sobre el fondo del la base. Esto permite que el líquido pase entre el bode exterior del deflector y la pared del recipiente, y es necesario para evitar estancamiento es esas zonas. La dirección principal del flujo generado por el impulsor y en todo el recipiente será determinado por la geometría de las aspas del impulsor.
Otras consideraciones incluyen:
- Cambio de viscosidad: en algunos procesos, por ejemplo polimerizaciones por condensación, la viscosidad será «similar al agua» y, a medida que avanza la polimerización la viscosidad aumentará hasta el punto donde el agitador está funcionando en flujo laminar. ¿Deben instalarse deflectores para la baja viscosidad inicial o eliminarlo por la alta viscosidad? Esta pregunta se debe responder por el ingeniero de procesos.
- Aspiración de gas: En algunos procesos de mezcla de gas-líquido es deseable generar un vórtice en la superficie líquida para extraer gas del espacio superior. En estos casos, los deflectores generan un flujo axial, pero la sección superior del recipiente debe estar sin deflectores para permitir que se forme un vórtice en la superficie que atraiga el gas hacia el líquido ( el deflector debe estar levemente bajo el nivel de líquido máximo).
- Facilidad de limpieza: Los deflectores son una superficie a la que se puede pegar el líquido o solución que se esté mexclando. Si es importante asegurarse de que el recipiente esté limpio entre batch (por ejemplo, en la fabricación de pintura) puede ser deseable eliminar los deflectores.
En última instancia, la decisión sobre el número y el tipo de deflectores que se instalarán dependerá del proceso que se lleva a cabo y debe hacerse después de conversaciones entre el operador de la planta y el proveedor del agitador. En general se recomienda instalar 3 o 4 deflectores, a 120 o 90 grados respectivamente.
Julio Aedo O.
DYPRO
