Nuestros clientes buscan alcanzar los resultados de proceso esperados en sus reactores agitados, especialmente en plantas químicas donde los reactores son críticos para obtener el producto final requerido.
Todo parte desde el análisis del proceso, definición del o los impulsores requeridos, diseño del estanque y finalmente el diseño mecánico del agitador. Por lo tanto solo se puede diseñar y construir un sistema de mezcla cuando sus objetivos, restricciones y requisitos de proceso se entienden completamente.
Por eso hemos desarrollado esta guía de proceso de mezcla. Úselo como referencia para comprender cómo podemos construir el sistema de mezcla ideal para usted. Si tiene alguna pregunta sobre los agitadores, los sistemas de mezcla o el diseño del impulsor del agitador, comuníquese con DYPRO (info@dypro.cl).
1.Clasifique su proceso de mezcla
- La mezcla de líquidos miscibles
- Dispersión
- Disolviendo
- Cristalización
- Suspensión de sólidos
- Transferencia de calor
- Extracción solvente
- Dispersión de gas
- Reacción química
El proceso de mezcla influye mucho en el diseño del Sistema de Agitación. ¡Pero no es lo único que afectará el diseño de su sistema de mezcla!
Llevando ésto un poco más lejos, se debe pensar en lo siguiente:
- ¿El material necesita ser precipitado y / o asentado?
- ¿Qué grado de suspensión sólida es necesaria, si la hay?
- ¿El producto final, o cualquiera de los componentes, es newtoniano o no newtoniano?
- ¿Cuál es la viscosidad aparente a diferentes velocidades de corte?
2. Comprender las propiedades de su material a mezclar
Las propiedades del material juegan un papel esencial en el diseño del impulsor, estanque y agitador. Hay una diferencia significativa entre usar un impulsor para gas versus líquidos, y si hay sólidos involucrados. Consideraciones adicionales:
- Propiedades del fluido: densidad, viscosidad, temperatura.
- Propiedades del gas (si corresponde): densidad, presión, temperatura
- Propiedades de los sólidos (si corresponde): tamaño, forma, densidad, temperatura
- Proporción relativa y masa o volumen total de todo el material en el sistema de mezcla.
3. ¿Cómo se introducirá el material en el sistema?
El tipo de material, cómo ingresará al sistema y dónde ingresará al sistema juegan un papel importante en el diseño de su sistema de mezcla. Con esto en mente, considere lo siguiente:
- ¿Se agregarán materiales adicionales (por ejemplo, reactivos, floculantes) como sólidos, polvos o líquidos?
- ¿Dónde se introducen los materiales en el proceso?
- ¿Los sólidos entran con el líquido mezclados o se agregan al líquido en el tanque?
- ¿Cómo se introduce el gas en el tanque? ¿Se inyecta a través de una tubería, anillo de purga u otro dispositivo?
- ¿Es necesario extraer aire u oxígeno de la fase de vapor?
- ¿Es necesario sellar el tanque de la atmósfera para evitar que el gas entre o escape? Si es así, ¿qué presión se requiere?
4. ¿Cómo saldrá el material del sistema?
Tan importante como el material que ingresa al sistema de mezcla es cómo va a salir. Se debe considere lo siguiente:
- ¿Saldrá del estanque una sola corriente de material o múltiples corrientes de material?
- ¿Sale el material desde un overflow o una descarga inferior?
- ¿El proceso será batch o continuo?
Con la evaluación adecuada de todos estos factores, se puede tener un alto grado de certeza de crear un sistema de mezcla ideal para lograr el resultado requerido. Si desea obtener más información sobre los sistemas de mezcla, el diseño del impulsor del agitador o comenzar a construir su sistema de mezcla óptimo, comuníquese con DYPRO (info@dypro.cl).
